生产计划

【精品】生产计划模板8篇

时间流逝得如此之快，我们的工作又将迎来新的进步，请一起努力，写一份计划吧。相信许多人会觉得计划很难写？以下是小编整理的生产计划8篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

XX年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内，我将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩更上一层楼。

1、整体工作思路：20xx年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。

2、 做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点：

1)、人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;

2)、负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单;

3)、负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出率、合格率以及产成本是第一负责人;

4)、沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负责协调生产各车间之间的协调工作

3、 20xx年工作措施及方法：

1)、人员方面：员工将时间和精力投入到公司的生产活动中，其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感，所以，在我管理的生产系统就应该加强教育培训，改善工作环境，提供给员工合理的薪资和福利，奖惩公平，人事升迁任免公平合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进质，同时也会减少人员的流失;

2)、做事的态度：我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话态度决定一切是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功;

3)、成本管理方面：20xx年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤，除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标，其它水、电、煤的使用必须有计划的使用，具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度，澡堂管理制度为准; 通过20xx年1月份的生产，合计生产59吨，平均出率为97%，虽未达到公司的考核目标，但比去年全年的91%高出6个百分点，特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%，出率的高低最直观的影响生产成本，正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出率的重要性，才能取得如此的成绩，虽有个别的批次出率未到达公司考核的目标，但我相信，只要抓住了重点控制的要点，生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷;

4)、质量控制方面：

a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转;

b、没有稳定、优秀的控队伍，需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施，进一步提高员工的工作积极性和稳定性;

c、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转;

d、控质检员的培训没有完善的制度机制，需建立并实施;

e、没有完善的质检记录，质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);

f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成及市场反馈质量情况等)，技术部应该收集此类信息，并从公司实际请考虑，近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;

g、对员工的培训需要再规范，编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;

h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准，完善监视检查标准、监视检查方法等规范;

4)、 安全方面：落实规章制度，严格安全管理;

安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹安全生产是每个公司常抓不懈的工作。

a. 要发挥车间安全小组及安全员的作用，不定期检查车间存在的安全隐 患，发现问题及时解决，尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进入车间参观，需有专人陪同，讲明应遵守的各项规章制度及注意事项;

b. 定期对员工进行质量安全、产安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训，使全体员工都有强烈的安全意识，要教育和指导员工遵守操作规程，不违规操作;

c. 将各项安全责任落实到个人，与车间主任签订安全责任承包书，把安全工作落到实处;

成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成公司交给我们的各项任务。

一、更加注重责任落实，进一步加大考核问责力度

按照“政府统一领导，部门依法监管，企业全面负责，社会广泛参与”的总体要求，进一步推进落实安全生产责任制，加大考核与问责力度，努力形成各司其职、各负其责、齐抓共管的工作格局。

1．严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任制考核为载体，建立科学的考核办法，形成有效的激励和约束机制。进一步细化规范公司安全生产管理职责，推进落实基层安全管理责任。

2．进一步理顺安全生产综合监管与专项监管的关系，完善监管机制，提高监管效率。负有安全生产专项监管责任的部门，依法对本系统、本行业、本领域生产经营单位的安全生产工作实行指导、监督和管理，履行安全生产专项监管职责；安全生产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务，支持配合负有安全生产专项监管责任的部门做好工作，形成既有明确分工，又有相互协作、齐抓共管的工作格局。进一步完善安委会例会制度，建立安委会办公室联络员制度，及时协调解决安全生产工作中的突出问题。

3．高度重视开发区的安全生产管理，进一步明确开发区、工业园区、重点工程的安全生产管理职责，提出对公司、重点工程实施有效监管的具体办法，落实安全管理责任，防止出现监管空缺，杜绝重特大事故的发生。

4．以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣传监督、热情服务推动等多种举措，全面推进落实企业安全生产主体责任，大力倡导“安全生产荣辱观”，引导企业自觉承担安全生产方面的社会责任。

二、更加注重监督执法，进一步加大隐患治理力度

通过严格监督执法，强化安全生产隐患治理，深化专项整治，推进建 ……此处隐藏13437个字……图作为改善生产组织的依据，加强各部门之间的协调配合水平，及时解决生产现场存在的问题，使产品的生产效率和生产质量得到保障。

5精益生产理念下制造业生产计划实践分析

5.1企业简介

以A企业为精益生产理念下制造业生产计划的实践事例，对A企业的生产经营模式进行分析。A企业是一家煤矿机械设备制造有限公司，成立于1954年，最初为一家单一的机械设备维修厂，经过多年的发展逐渐形成一定规模，成为我国生产煤矿机械制造设备的二级单位。在长期的生产经营过程中，A企业已经积累较多的技术研发经验、产品生产经验和产品营销经验，无论是生产规模还是产品品牌都已经在市场上占据一定优势地位。当前A企业的员工共有2300余人，企业的占地面积为38万平方米，其中厂区的占地面积达到23.4万平方米。企业主要以高端的精尖设备作为生产的重点，并且下设技术研究机构，多次荣获国家级与省级荣誉称号。

5.2车间改善

A企业车间布局存在的问题主要体现在以下几个方面：一是生产线比较冗长，因此在制造和加工的过程会浪费大量时间，尤其是不同生产工序之间的衔接，导致生产加工的效率较低；二是在产品生产和加工的过程中，很多机械设备都处于闲置状态，不仅占据较大的场地空间，还使生产现场的布局比较混乱，不利于精益化管理；三是各项机械设备之间的距离较大，生产人员在工作时必须移动较大的距离对机械进行操作，使生产的时间遭受浪费（见图1）。

为此必须从以下几方面对车间布局进行改善，从而增强的精益化的管理水平：一是对生产线的物流线路进行精简，以此减少生产、加工和运输过程中花费的时间，从而提高生产效率；二是对车间实施紧凑型布局，缩小设备与设备之间的距离，避免多余设备占据场地面积；三是对生产原料及产品的进出口进行管理，保证出入口的运行通畅，降低时间消耗；四是对货运路线进行合理规划，将人流路线与物流路线分开，避免路线交叉降低运输效率[6]（见图2）。

车间改进的目的主要有四个，一是提升员工的利用率，二是提升产品的生产效率，三是提高机械的利用率，四是提高产品运输的效率。就车间改进前的各项数据来看，人员利用率为35%，粗加工车床的利用率为75%，钻孔机的利用率为57%，抛光机的利用率为73%；而车间改进之后，人员的利用率达到66.7%，粗加工车床的利用率为87%，钻孔机的利用率为66.8%，抛光机的利用率为87.9%，在提高人员利用率和机械利用率的基础上，车间的生产率会大大提升，而利用率的提升会避免生产时间的浪费。车间的简化型和紧凑型布置能够使制造完成的产品更加靠近出口，不再有路线交叉的顾虑，从而减少运输过程中的时间浪费，从而在同等运输条件下提升运输的效率。

6结束语

研究可得，利用精益生产的理念制定企业生产计划能够有效地促进企业文化建设、制定完善的生产目标、建立精益化的生产模式和设计开发模式，从而帮助制造企业获得更加健康长远的发展。为此企业应该建立健全的5S管理模式，并且从产品开发设计、生产设计、均衡同步生产、精益品质监督、现场IE作业、标准化机制改革等角度构建科学的生产体系，使企业的生产效率和质量得到保障。

参考文献：

[1]董瑶.制造业精益生产实施绩效影响因素研究[J].市场周刊（理论研究），20xx（10）：5-8.

[2]杨萌.精益生产理念下的制造业生产计划研究[J].企业改革与管理，20xx（17）：216-217.

[3]蒲昌笋.装备制造业精益生产管理实践探讨[J].中国高新技术企业，20xx（6）：240-241.

[4]孙丽娜，陈博.论制造业精益会计与传统会计的差异分析[J].商场现代化，20xx（11）：186-187.

[5]王浩澂.供应链环境下广西汽车制造业精益物流管理现状分析及应用研究[J].物流技术，20xx，34（19）：241-245.

[6]张星，曾鹏飞，郝永平.面向离散型制造业精益生产管理集成化系统研究[J].制造业自动化，20xx，37（17）：18-21.

[7]刘钊.结合IT技术的精益生产管理在装备制造企业的应用[D].天津大学，20xx.

[8]马克.多品种小批量成长型制造业精益ERP研究与实现[D].浙江理工大学，20xx.

一、指导思想：

认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点的通知》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治理的方针。强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

二、控制目标：

无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设备事故;无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故;一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值(现价)千人轻伤率控制在0.5‰(月均)以下。

三、工作要点：

㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。

1进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制。抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。

2继续探索化学反应模式的系统改进。提高化学反应的安全性，优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。

3抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安全。

4继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。

5设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进行检验。对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并有计划地更换相应的设备或管线。

6继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施。增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。

7加强现场围堰的完善及规范管理。

㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1进一步完善安全生产的目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。

2实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、有效运行。

3认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作，争取在一季度实现达标验收。

4认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。